Shenzhen Standard Certification

室内照明用LED柔性灯带实施细则

SSC-A16-011: 2022 | 2022年9月15日

文件概述

《室内照明用LED柔性灯带深圳标准认证实施规则》(SSC-A16-011: 2022)是由深圳标准认证联盟于2022年9月15日发布的官方认证文件。该文件确立了室内照明用LED柔性灯带的认证原则、要求及流程。

核心洞察: 深圳标准认证代表了一种独特的产品认证模式,其核心在于强调先进的企业标准而非国家或行业标准。该认证体系旨在推动超越常规要求的高质量创新产品发展。

关键认证数据

3 Years
认证有效期
20天
最长测试周期
6个关键项目
高级性能指标
≥95
最低显色指数 (Ra) 要求

核心认证特性

独特认证依据

与传统基于国家或行业标准的认证不同,深圳标准认证采用通过先进性评价的企业标准或团体标准。这种方式突显了产品的先进属性,体现了企业核心竞争力。

多元化的检测方式

为缩短认证周期并降低成本,该认证接受来自多方的检测报告,包括企业自送检测、政府监督抽检以及合格的企业实验室报告。针对创新技术,还可采用TMP或WMT检测方法。

灵活工厂检查

工厂检查重点关注质量保证能力和先进指标符合性。该认证可采信其他相关认证结果,对已持有有效管理体系认证的企业减少重复评审。

统一认证标识

所有认证机构均采用统一的证书模板和"深圳标准"标识,既强化了监管统一性,又逐步建立"深圳标准"认证产品的品牌认知度。

聚焦卓越性能

该认证强调超越常规产品要求的先进性能指标,包括显色性、色彩一致性、效能及机械强度。

精简申请流程

认证申请在收到完整材料后的2个工作日内受理,检测及工厂检查完成后7个工作日内作出认证决定。

内容概述

1. 范围

本实施细则规定了室内照明用LED软灯带的认证依据、模式、申请程序、抽样检测、初始工厂检查、评定与批准、获证后监督、续证以及认证证书和标志的使用要求。

本规则适用于设计用于室内照明的LED软灯带产品。

2. Certification Basis

本认证基于:

  • SSAE-A16-011 深圳标准《室内照明用LED柔性灯带先进评价规则》
  • 通过"深圳标准"先进性评价的LED软灯带产品企业标准或团体标准
  • 相关国家强制性标准及法规

原则上采用这些文件的最新版本

3. 认证模式

认证遵循"产品抽样检测+首次工厂检查+获证后监督"的模式。

认证流程包含以下基本步骤:

  • 认证申请
  • 产品抽样与检测
  • 首次工厂检验
  • 认证结果评估与批准
  • 认证后监督
  • 续期

4. 认证申请

4.1 认证单元划分

认证单元划分依据以下原则:

  • 采用相同产品标准且影响高级评价指标的关键部件(LED芯片、电路板、导线、封装、电阻器、控制装置)保持一致的产品,可作为一个单元申请。
  • 同一生产商,同一生产工厂。

4.2 应用文档

申请人必须提交以下文件:

  • 申请表
  • 关键部件/材料清单
  • 工厂检查问卷(首次申请适用)
  • 产品说明书
  • 生产工艺流程图
  • 符合国家强制性标准的证书或报告
  • 同一应用单元内产品系列/型号间的差异
  • 通过深圳标准先进性评价的企业或团体标准
  • 申请人、生产商及制造厂的营业执照
  • 产品合规声明
  • 有效的监督检查报告或工厂检查报告(如适用)
  • 产品的其他认证信息(如适用)
  • 其他所需文件(商标注册证、品牌授权书等)

5. 抽样与检测

5.1 抽样要求

按照GB/T 10111标准,采用简单随机抽样方式从工厂生产的合格产品中随机抽取样本。抽样数量应满足型式检验要求:

  • 主要试验型号:3条1米长试样
  • LED模块:5组

5.2 测试要求

测试应在具有CMA计量认证或CNAS资质的第三方检测机构进行。检测项目与方法按下表规定执行:

编号 关键指标 进阶价值 测试方法
1 突发故障 在45°C(室内)或65°C(室外)连续运行168小时后故障率为0% GB/T 39943-2021
2 一般显色指数 (Ra) ≥95 GB/T 24824-2009, IES LM-79-2019
3 特殊显色指数 (R9) ≥90 GB/T 24824-2009, IES LM-79-2019
4 色容差(SDCM) ≤3 GB/T 24824-2009, IES LM-79-2019
5 光效(lm/W) CCT<3500K: ≥110
色温≥3500K:≥120
GB/T 24824-2009, IES LM-79-2019
6 机械强度 以60N力进行卷绕测试后,未发现影响安全性或正常使用的损伤 IEC 60598-2-21-2014

测试通常应在样品接收确认后20个工作日内完成

6. 首次工厂检查

首次工厂检查旨在评估工厂的质量保证能力及对先进产品指标的符合性。该检查应在产品取样检测后的3个月内完成。

关键检查区域包括:

  • 获证产品名称、型号、规格与测试报告信息的一致性
  • 关键元器件管理及关键元器件变更
  • 通过检查记录和测试报告验证先进性指标符合性

7. 评估与批准

认证机构对产品检测结果和工厂检查结论进行全面评估。若评估结果合格,认证机构向获证产品单元的申请人颁发产品认证证书。

对于符合要求的申请,认证机构应在完成产品抽样检测和工厂检查后的7个工作日内颁发认证证书。

8. 获证后监督

认证后监督包括工厂检查和监督抽样检测。首次年度监督应安排在初始工厂检查后6个月进行,每年至少实施一次监督。

出现以下情况时可能增加监督频次:

  • 获证产品存在严重质量问题或用户投诉
  • 有理由质疑产品符合认证标准的程度
  • 组织架构、生产条件或质量管理体系的变更可能影响产品符合性

在下列情况下可降低监督频次:

  • The enterprise has strong R&D capabilities and participates in standard development
  • 该企业拥有获得ILAC协议认可的实验室资源
  • 该企业具备良好的认证历史记录
  • 近期检查中未发现严重不符合项
  • 国家和省级产品质量监督抽查结果良好

9. 续期

续证申请可在证书到期前6个月内提交。续证需进行产品抽样检测和工厂检查,检测范围涵盖SSAE-A16-011标准规定的相关项目。

10. 认证证书

认证证书有效期为3年。证书内容包含:

  • 申请人/生产商名称
  • 申请人/工厂地址
  • 获证产品名称及型号
  • 深圳标准先进评价规则编号与名称
  • 通过先进评价的企业标准或团体标准
  • 认证模式
  • 实施规则编号与名称
  • 生效日期/有效期、首次签发日期/重新签发日期
  • 证书编号
  • 二维码
  • 认证机构名称/地址/网站/颁发机构及标识
  • 深圳标准标识

11. 认证标志的使用

申请人可根据《深圳标准标志使用指南》在获证产品、包装或说明书上施加认证标志。

附录A:工厂质量保证要求

工厂必须建立并维护一套质量保证体系,确保批量生产的认证产品与测试样品保持一致,并符合认证要求。

关键要求包括:

  • 职责与资源: 任命质量经理并明确其职责,同时提供必要的生产与测试资源。
  • 文件与记录: 建立文件控制程序并保持记录至少36个月。
  • 采购与关键部件控制: 识别并控制影响产品性能与合规性的关键部件。
  • 生产过程控制: 识别并控制影响产品质量的关键工序。
  • 常规与确认检验: 建立最终产品检测程序,包括对高级指标进行年度确认测试。
  • 测试设备: 确保测试设备经过正确校准和维护。
  • 不合格品控制: 建立识别、隔离和处理不合格产品的程序。
  • 内部质量审核: 定期开展内部审核以确保持续符合要求。
  • 认证产品变更与一致性控制: 控制可能影响产品一致性与合规性的变更。
  • 产品防护与交付: 在存储和交付过程中实施适当的产品防护措施。
  • 证书与标志管理: 规范管理和使用认证证书及标志。

注: 本文为认证实施细则摘要,完整详细规定及技术规范请参阅官方PDF文档。