文件概覽
《室內照明用LED柔性燈帶深圳標準認證實施規則》（SSC-A16-011: 2022）是由深圳市標準認證聯盟於2022年9月15日發佈的官方認證文件。該文件確立了室內照明用LED柔性燈帶的認證原則、要求及程序。
關鍵洞察： 《深圳標準認證》採用獨特的產品認證模式，強調以領先的企業標準取代國家或行業標準。此認證框架旨在推動超越常規要求的高質量創新產品。
主要認證數據
主要認證特點
獨特認證基準
與傳統基於國家或行業標準嘅認證不同，深圳標準認證採用通過先進評估嘅企業或團體標準。這種方式突顯產品先進性，體現企業核心競爭力。
多元化檢測方式
為縮短認證週期及降低成本，此認證接納多種來源的測試報告，包括企業自行提交檢測、政府監督抽檢，以及合資格企業實驗室的測試結果。針對創新技術，亦可採用TMP或WMT檢測方案。
彈性工廠審核
工廠審核重點關注質量保證能力及是否符合先進指標要求。此認證可接納其他相關認證結果，對持有有效管理體系認證的企業可減少重複評估。
統一認證標誌
所有認證機構均採用統一證書模板及深圳標準標誌，以提升監管一致性，並建立深圳標準認證產品的品牌認知度。
專注於卓越表現
The certification 強調包括顯色性、色彩一致性、效能及機械強度等超越常規產品要求的卓越性能指標。
簡化申請流程
認證申請於收到完整文件後2個工作天內處理，檢測及工廠審核完成後7個工作天內作出認證決定
內容概覽
1. 範圍
本實施細則訂明室內照明用LED軟燈帶嘅認證依據、模式、申請程序、抽樣同測試、首次工廠檢查、評定同批准、獲證後監督、續期，以及認證證書同標誌嘅使用。
本規則適用於設計用於室內照明用途嘅LED軟燈帶產品。
2. Certification Basis
本認證基於：
- SSAE-A16-011 Shenzhen Standard Advanced Evaluation Rules for LED Flexible Strip Lights for Indoor Lighting
- 已通過「深圳標準」先進評鑑嘅LED軟燈帶產品企業標準或團體標準
- 相關國家強制性標準同規例
原則上採用呢啲文件嘅最新版本
3. 認證模式
認證跟隨以下模式：產品抽樣同測試 + 首次工廠檢查 + 發證後監督。
認證過程包括以下基本步驟：
- 認證申請
- 產品抽樣與檢測
- 首次工廠檢驗
- 認證結果評估與審批
- 認證後監管
- 續期
4. 認證申請
4.1 認證單元劃分
認證單元根據以下原則劃分：
- 採用相同產品標準且影響高階評估指標之關鍵組件（LED晶片、電路板、導線、封裝、電阻器、控制裝置）保持一致的产品，可申請為單一單元。
- 相同生產商及相同廠房。
4.2 Application Documentation
申請人必須提交以下文件：
- 申請表格
- List of key components/materials
- 工廠檢查問卷（適用於首次申請）
- 產品說明書
- 生產流程圖
- 符合國家強制性標準嘅證明書或報告
- 同一應用單元內產品系列/型號之間嘅差異
- 通過咗深圳標準先進評審嘅企業或者團體標準
- 申請人、生產商同製造廠嘅商業登記證
- 產品符合性聲明
- 有效監督檢驗報告或工廠檢驗報告（如適用）
- 產品其他認證資料（如適用）
- 其他所需文件（商標證書、品牌授權書等）
5. 抽樣與檢測
5.1 抽樣要求
根據 GB/T 10111 標準，採用簡單隨機抽樣方式從廠方生產的合格產品中隨機抽取樣本，抽樣數量應符合型式試驗要求：
- 主要測試型號：3條1米長度
- LED模組：5組
5.2 測試要求
測試應於具CMA計量認證或CNAS認可資格的第三方檢測機構進行。檢測項目及方法詳見下表：
| 編號 | 關鍵指標 | 進階價值 | 測試方法 |
|---|---|---|---|
| 1 | 突發故障 | 於45°C（室內）或65°C（室外）連續運作168小時後故障率為0% | GB/T 39943-2021 |
| 2 | 一般顯色指數 (Ra) | ≥95 | GB/T 24824-2009, IES LM-79-2019 |
| 3 | 特殊顯色指數 (R9) | ≥90 | GB/T 24824-2009, IES LM-79-2019 |
| 4 | 色容差 (SDCM) | ≤3 | GB/T 24824-2009, IES LM-79-2019 |
| 5 | 光效 (lm/W) | CCT<3500K: ≥110 CCT≥3500K: ≥120 |
GB/T 24824-2009, IES LM-79-2019 |
| 6 | 機械強度 | 以60牛頓力進行繞線測試後，無影響安全或正常使用之損壞 | IEC 60598-2-21-2014 |
測試通常應於樣本接收及確認後20個工作天內完成
6. 首次工廠檢驗
首次工廠檢驗旨在評估工廠的品質保證能力及是否符合先進產品指標，相關檢驗應於產品抽樣測試後3個月內完成。
主要檢查範圍包括：
- 獲認證產品名稱、型號、規格與測試報告資料之一致性
- 關鍵零部件管理及關鍵零部件變更
- 透過檢查記錄同測試報告嚟核實先進指標嘅符合性
7. 評估與批准
認證機構會綜合評估產品測試結果同工廠檢查結論。若評估結果正面，認證機構會向獲認證產品單位嘅申請人簽發產品認證證書。
對於符合要求嘅申請，認證機構應喺完成產品抽樣測試同工廠檢查後7個工作天內簽發認證證書。
8. 認證後監督
認證後監管包括工廠檢查同監督抽樣測試。首次年度監管應安排喺首次工廠檢查後6個月進行，每年至少進行一次監管。
若出現以下情況，監管頻率可能會增加：
- 獲認證產品存在嚴重質量問題或用戶投訴
- 有理由質疑產品是否符合認證標準
- 組織架構、生產條件或質量管理體系變更可能影響產品符合性
若符合以下情況，監督頻率可予降低：
- The enterprise has strong R&D capabilities and participates in standard development
- 該企業擁有獲ILAC協議認可的實驗室資源
- 該企業具備良好的認證紀錄
- 近期審查中未發現嚴重不符合項
- 國家及省級產品質量監督抽樣結果良好
9. 續期
續證申請可於證書到期前6個月提交。續證須進行產品抽樣測試及廠房檢查，測試範圍須涵蓋SSAE-A16-011標準內相關項目。
10. 認證證書
認證證書有效期為3年。證書內容包括：
- 申請人/生產商名稱
- 申請人/工廠地址
- 認證產品名稱及型號
- 深圳標準先進評價規則編號及名稱
- 通過先進評價的企業標準或團體標準
- 認證模式
- 實施規則編號同名稱
- 生效日期/有效期，首次簽發日期/重新簽發日期
- 證書編號
- 二維碼
- 認證機構名稱/地址/網站/簽發機構及標誌
- Shenzhen Standard標誌
11. 認證標誌嘅使用
申請人可根據《深圳標準標誌使用指引》，喺獲認證產品、包裝或說明書上使用認證標誌。
附錄A：工廠質量保證要求
工廠必須建立並維持一套品質保證系統，確保批量生產的認證產品與測試樣本保持一致，並符合認證要求。
主要要求包括：
- 職責與資源： 委任具明確職責的品質經理，並提供必要的生產及測試資源。
- 文件與紀錄： 建立文件管控程序，並將記錄保存至少36個月。
- 採購與關鍵組件管控： 識別並管控影響產品性能與合規性的關鍵組件。
- 生產流程管控： 識別並管控影響產品質量的關鍵流程。
- 常規與確認測試： 制定最終產品測試程序，包括對先進指標的年度確認測試。
- 測試設備： 確保測試設備經過正確校準及維護。
- 不合格產品管控： 實施程序以識別、隔離及處理不合格產品。
- 內部質量審核： 定期進行內部審核以確保持續符合要求。
- Certification Product Changes and Consistency Control： 控制可能影響產品一致性和合規性的變更
- 產品防護與交付： 在儲存及交付過程中實施適當的產品防護措施
- 證書及標記管理： 妥善管理及使用認證證書與標記。
備註： 此為認證實施規則摘要。如需查閱完整細則、規章及技術規格，請參閱官方PDF文件。